お困りごと 社内業務のスピードアップ | ||
解決の方向性 ●生産実績のタイムリーな把握・予実の集計と共有 ●品質状況の迅速な把握・集計・分析・共有 ●社内業務の標準化・自動化・省人化 ●サプライヤとの協業強化 |
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現状を的確に把握し、迅速に関係部門と共有します! |
お困りごと 組織の能力向上 | ||
解決の方向性 ●自組織の現在のイノベーション能力を把握する ●イノベーションを促すことを目指して、革新する組織習慣を形成する ●業務プロセスを標準化・再定義し、イノベーションを促進する 仕組みを組み込む ●組織能力の向上計画/実績を数値で管理して共有する |
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自ら経営を革新できる状態に組織能力を高めていく! |
お困りごと 社員の意識改革 | ||
解決の方向性 ●ムダ取りの理念・考え方を啓蒙する ●ムダ取り活動への参画ルールを整備し、積極参加を促す ●人事評価や報奨制度でモチベーションを高める ●特に中間管理職のレベル底上げと改革実績管理に注力する |
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社風や組織風土から意識改革を仕掛け、中間管理職をキーとして展開する! |
お困りごと 生産物流の再構築 | ||
解決の方向性 ●物流業務の見直し、標準作業を定義する ●滞留在庫の見える化・最小化を図る ●生産計画と連動する物流指示/実績管理の仕組みを構築する ●物流品質の観点から、設備の自動化と要員の省人化を両立させる |
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生産物流において何がどう適正なのか?の判断基準を設定し、物流品質を高める! |
お困りごと 新工場レイアウト設計 | ||
解決の方向性 ●生産工程を再設計し、各工程の標準作業を定義する ●新工程の業務フローを定義する ●設備/工程間搬送手段を設計し、サイクルタイムを設定する ●構内物流設計や物流動線も考慮して、必要な機能のロケーションを レイアウトする |
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工程間滞留を極力排除して、Stream Factoryを目指す! |
お困りごと サプライチェーンの管理 | ||
解決の方向 ●サプライヤ等のサプライチェーン参加者と協業テーマを詰める ●サプライチェーン参加者の価値と、価値の流れを定義する ●定義した価値のフローを設計し、参加者の部門・業務等を再定義する ●サプライチェーン参加者が必要な情報を共有・管理できる仕組みを 構築する |
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価値の流れに潜むムダを見える化し、顧客が価値をプルできる仕組にする! |
お困りごと 工場の見える化 | ||
解決の方向 ●生産計画の立案/運用ルールを見直す ●生産計画に基づく生産進捗・生産工数等を収集する仕組みを構築する ●部資材/仕掛品/完成品等の在庫・不具合手直し工数等を把握・ 管理する ●これらの基礎を一元化して、コストの見える化に集約する |
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ムダが見えることからムダの排除が可能となり、低コスト生産が実現できる! |
お困りごと 原価管理の強化 | ||
解決の方向 ●原価構成要素の明確化を行う ●生産工程及び工程内作業を再定義する ●各工程への部資材の払出しや作業実績を収集する仕組みを構築する ●収集されたデータを製番別で積上げ、原価の予実を管理・共有する |
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製番別に直接原価を積み上げ、リアルタイムに予実管理する! |
お困りごと 適宜な生産実績予実管理 | ||
解決の方向 ●生産計画の立案プロセスを見直す ●生産業務フローを再定義する ●各工程の作業内容を標準化する ●工程毎に指示に対する実績を収集する仕組を組み込み、予実を管理する |
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業務の予定に対する実績を正確に数字でリアルタイムに把握・共有する! |